列管換熱器
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ＧＢ151—1999中鋼管制作換熱器圓筒存在的問題點擊：1528 日期：[ 2014-04-26 22:55:13 ] |
| 過企新(金陵石化建筑安裝工程公司,江蘇南京 210033)1前言 在換熱器制造中,對公稱直徑≤400ｍｍ的換熱器圓筒常采用鋼管制作。ＧＢ151—1999《管殼式換熱器》中6 2 1 2條對鋼管制換熱器圓筒的內直徑尺寸允許偏差作出規定:用鋼管作圓筒時,其尺寸允許偏差應符合ＧＢ/Ｔ8163和ＧＢ/Ｔ14976的規定。ＧＢ/Ｔ8163—1999《輸送流體用無縫鋼管》和ＧＢ/Ｔ14976—2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》是鋼管制造標準,這兩個標準對鋼管的尺寸允許偏差作出了明確規定。需要提出的是,ＧＢ151—1999中6 2 1 2條對鋼管制換熱器圓筒內直徑允許偏差的規定有疏漏之處,因為有的鋼管尺寸雖符合ＧＢ/Ｔ8163和ＧＢ/Ｔ14976規定,但不能用于制作換熱器圓筒。2問題分析 舉例分析,如制造一臺浮頭式換熱器,公稱直徑400ｍｍ,圓筒壁厚12ｍｍ,材質0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ。現選用無縫鋼管作圓筒,鋼管標準ＧＢ/Ｔ14976—2002,材質為0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ,規格為 426×12。鋼管外徑和壁厚的允許偏差符合ＧＢ/Ｔ14976—2002中表3規定,現將該鋼管的外徑和壁厚允許偏差列于表1。 由表1計算出 426×12鋼管的外徑最大允許偏差值,列于表2。 由表1計算出 426×12鋼管的壁厚最大允許偏差值,見表3。 ＧＢ/Ｔ14976—2002規定的外徑和壁厚允許偏差尺寸,經不同的組合,可得到多個內徑值,為了簡要說明問題,本文選擇具有代表性的數據,即允許最大直徑和最小直徑,允許最大壁厚和最小壁厚數值計算內徑。根據表2、表3所列出的允許最大直徑和最小直徑,允許最大壁厚和最小壁厚數值,得到 426×12鋼管的一組內徑值(內徑=外徑-壁厚×2),見表4。 由表4所列出的鋼管內徑值,對照ＧＢ151—1999對換熱器圓筒的制造要求,從圓筒內直徑允許偏差、環縫對口錯邊量的控制方面作如下分析。2.1圓筒內直徑允許偏差 ＧＢ151—1999對板材卷制的圓筒內直徑允許偏差是通過外圓周長加以控制,其外圓周長允許上偏差為10ｍｍ;下偏差為零,這一條款說明,通過外圓周長控制后的內直徑下偏差為零,這與實際制造情況相符。在實際制造中一般使圓筒內直徑稍大于公稱直徑,便于筒體和管束的組裝(往筒體內穿管束)。如果圓筒內直徑下偏差小于零,即內直徑小于圓筒公稱直徑,會給圓筒和管束的組裝帶來困難,甚至無法組裝。 ＧＢ151—1999對鋼管制圓筒的內直徑允許偏差,要求符合ＧＢ/Ｔ8163和ＧＢ/Ｔ14976的規定,即符合鋼管制造標準規定的尺寸允許偏差。由表4可見,普通級-2#鋼管內徑為392 01ｍｍ,普通級-4#鋼管內徑為398 61ｍｍ,高級-2#鋼管內徑為394 74ｍｍ,它們的尺寸符合鋼管制造標準規定。但內徑值均小于400ｍｍ。從以上分析來看,顯然內直徑小于400ｍｍ的鋼管制作換熱器圓筒是不妥的。2.2環縫對口錯邊量 ＧＢ151—1999第6章提出:換熱器的制造、檢驗和驗收,除應符合本章規定外,還應符合ＧＢ150—1998第10章的有關規定。ＧＢ150—1998第10章規定:環縫對口錯邊量≤1/4δｓ(δｓ為對口處鋼材厚度)。 426×12鋼管的環縫(這里指圓筒與設備法蘭的對接焊縫)對口錯邊量應≤3ｍｍ。由表4可見,普通級-3#鋼管內徑為411 39ｍｍ,高級-3#鋼管內徑為409 26ｍｍ,環縫對口錯邊量肯定大于3ｍｍ。由以上分析可知,在八個編號的鋼管中,普通級-2#、普通級-4#、高級-2#鋼管內徑小于400ｍｍ,普通級-3#、高級-3#鋼管的對口錯邊量大于3ｍｍ,有五個編號鋼管不符合制造要求。由此可見,有的鋼管尺寸允許偏差符合ＧＢ/Ｔ14976的規定,但不一定能用于制作換熱器圓筒3結語 ＧＢ151—1999中6 2 1 2條:用鋼管作圓筒時,其尺寸允許偏差應符合ＧＢ/Ｔ8163和ＧＢ/Ｔ14976的規定。換熱器制造單位在執行這一條款時,應考慮到鋼管尺寸允許偏差對鋼管內直徑的影響,在訂購鋼管時應明確鋼管的外徑和壁厚尺寸偏差,進貨時對鋼管的實際尺寸進行檢驗,確保實際尺寸符合換熱器圓筒的制造要求。 |
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