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列管換熱器檢測器材的制備

點擊:1584 日期:[ 2014-04-20 00:59:05 ]
列管換熱器檢測器材的制備
   1傳感器的制作
    渦流傳感器的性能指標很多,在用于傳熱管的缺陷或壁厚檢測時,需滿足的主要性能有檢測靈敏度足夠高,能有效地消除管板和支撐板等的干擾及對缺陷信息反映的線性范圍大等.為此,可根據實際被檢測管子的內外徑、壁厚及材料要求來選擇線圈的尺寸和參數.
    渦流傳感器的結構形式可根據檢測要求設計,用于雙頻渦流檢測的傳感器線圈骨架由內、外兩層疊合而成,外骨架上車有兩個尺寸完全一樣的線圈槽,用來繞制差動檢測線圈.內骨架上預先焊有三個接線柱,可把繞制好的線圈引出線和輸出電纜線連接在一起.輸出電纜線從內骨架的內通孔中引出.
    制作時,先按設計好的圖樣制作線圈骨架(材料通常采用耐輻射和耐高溫的尼龍棒),其車制工藝要求嚴格、認真,兩個槽的尺寸(深和寬)盡可能一致,而且要求槽壁光滑,不能有毛刺.繞線要均勻、平穩,繞制好的線圈的電阻、電感及性能等必須測量,兩線圈的數值應基本相等.最后將繞好的線圈的引出線和輸出電纜線在內骨架的接線柱上,并用膠(如環氧樹脂)封裝.渦流檢測制作的傳感器結構圖,如圖1所示,試件規格:Φ25 mm×1.5 mm材質為鋼管,檢測線圈匝數取為30 mm,線直徑取為0.12 mm.
            
    對所制作的傳感器在標定管上試用,完全達到標準要求.信號波形非常清晰,完全可在工程實際中應用.
 
  2對比試樣制作
     2.1材料要求
    用于制備對比試樣的鋼管與被探傷鋼管的公稱尺寸相同,化學成分、表面狀況及熱處理狀態相似,即有相似的電磁特性.鋼管的彎曲度≤1.51000,表面無氧化皮,無影響校準的缺陷.
   2.2制作
    按JB4730標準,對比試樣的人工缺陷為穿過管壁并垂直于鋼管表面的孔,人工缺陷為五個,其中三個處于對比試樣中間部分,沿圓周分布,大體上互為120°,彼此之間的周向距離≥200 mm,其作用是調定檢測靈敏度和傳動系統的對中狀態.另外距離兩端≤200 mm處各加工一個相同的人工缺陷,以檢驗端部效應,如圖2所示:
          
   2.3樣管靈敏度標定
    渦流檢測靈敏度是指在試件上發現規定大小缺陷的能力.渦流檢測靈敏度一般在系統靈敏度范圍內調節.用主頻為80 kHz和副頻為40 kHz在樣管上試驗,對人工缺陷檢測到的信號,如圖3所示.管端效應信號,如圖4所示.有非常明顯的信號幅值及相位變化.
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